基材表面處理是在用料涂裝前對(duì)被涂物件表面進(jìn)行的一切準(zhǔn)備工作，這是涂料施工的第一道工序也是極基礎(chǔ)的工作?；谋砻嬖诒煌扛睬暗奶幚恚苯雨P(guān)系到整個(gè)涂裝體系的防腐涂料蝕性能和防護(hù)壽命。
通過(guò)長(zhǎng)期的實(shí)踐證明：許多防護(hù)體系提早失效，其原因的70%以上是由于前處理不當(dāng)引起的。英國(guó)鋼鐵研究協(xié)會(huì)曾經(jīng)對(duì)2層紅丹油性底漆+2層油性面漆的涂層體系在工業(yè)大氣環(huán)境下進(jìn)行曝曬試驗(yàn)，得出了相關(guān)的各種因素對(duì)涂層體系保護(hù)壽命影響的關(guān)系。
基材處理的作用
1．提高涂層對(duì)金屬基體的防腐蝕保護(hù)能力 鋼鐵生銹以后，它在涂層下仍會(huì)使銹蝕擴(kuò)展和蔓延，導(dǎo)致涂層迅速破壞而喪失保護(hù)功能。如果經(jīng)過(guò)除銹處理后再涂裝，那么涂層保護(hù)的可靠性會(huì)大幅度提高。
2、提高涂層對(duì)材料表面的附著力
通常清潔的鋼鐵表面的表面張力比任何涂層的表面張力都要高，因而可以較好地被涂料潤(rùn)濕。而當(dāng)基材上附著一些油污、油脂時(shí)，這些污染物會(huì)使表面張力變得非常低，從而使涂層不能充分潤(rùn)濕基材，導(dǎo)致附著不好，其后果會(huì)造成涂膜整片脫落或產(chǎn)生各種外觀缺陷，所以涂裝前必須將基材表面的污染物徹底清除干凈。
3．提高基體表面的平整度
鑄件表面的型砂、焊渣及鐵銹等都會(huì)嚴(yán)重影響涂層的外觀，必須通過(guò)噴砂、打磨等方法除去；粗糙表面涂漆后，涂層的光澤會(huì)受到表面凹凸不平的影響而變得暗淡無(wú)光，所以，對(duì)裝飾性要求很高的被涂物必須要首先通過(guò)表面處理的方法使表面變得平整。
所以，鋼結(jié)構(gòu)表面處理應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：①表面無(wú)油污及水分;②無(wú)銹跡及氧化物;③無(wú)粘附性雜質(zhì);④無(wú)酸堿等殘留物;⑤表面盡可能的平整。
鋼結(jié)構(gòu)表面處理方法
鋼結(jié)構(gòu)表面處理主要方法包括拋丸和噴砂。
1、拋丸法清理是利用離心力將彈丸加速，拋射至工件進(jìn)行除銹清理，但拋丸靈活性差，受場(chǎng)地限制，工件內(nèi)表面死角不易清理。
2、噴砂處理適用于表面要求較高的清理，能夠非常好的清理鋼構(gòu)表面的銹跡和污物，但噴砂過(guò)程中產(chǎn)生大量的粉塵，影響工人健康且污染環(huán)境，需要做好全面的防塵措施。
除此之外，表面處理方法還包括手工除銹、化學(xué)除銹、火焰除銹、濕噴砂除銹、高壓水槍除銹等，每種方法都有各自的特點(diǎn)，在做表面處理時(shí)可合理選用。
來(lái)源：網(wǎng)絡(luò)
